Automatický plnící stroj s ochranou proti výbuchu pro hořlavé kapaliny

Plnicí stroje na hořlavé kapaliny

Může být snadné přehlédnout skutečnost, že i nebezpečné chemikálie a hořlavé produkty musí být připraveny pro konečného uživatele tak, že tyto kapaliny dostanou do příslušných nádob. Balení hořlavých kapalin samozřejmě představuje pro výrobce balicích strojů některé jedinečné výzvy. I když každý projekt balení bude řešen na základě jedinečných vlastností obalu, produktu a samotného procesu, obecně existují dva běžné způsoby balení hořlavých kapalin pomocí poloautomatických nebo automatických plnících strojů.

Stručný úvod:

V ostatních případech, kdy pneuamaticky řízené strojní zařízení jednoduše nemusí splňovat potřeby balírny, budou stále používány elektronické ovládací prvky, ale budou učiněny zvláštní kroky při konstrukci zařízení k ochraně před pravděpodobností jiskry nebo oblouku z těchto ovládacích prvků . Samotný stroj bude konstruován jako jiskrově bezpečné tekuté plnivo. Zjednodušeně řečeno, PLC, senzory nebo jakýkoli jiný obvod na tomto typu stroje budou uzavřeny, aby bylo zajištěno, že jiskry, oblouky nebo jiné efekty nejsou schopné vznítit balené hořlavé kapaliny. Plnicí stroje do výbušného prostředí mohou také použít proplachování nebo natlakování u určitých krytů, kde se mohou vznítit výpary nebo páry.

Zatímco při plnění hořlavých kapalin jsou k dispozici různé principy plnění, různé možnosti a různé úrovně automatizace, pneumatická nebo jiskrově bezpečná konstrukce je vždy nutností. Konstrukce takového zařízení chrání nejen samotné strojní zařízení, ale také ty, které pracují ve strojním zařízení a v jeho okolí. Navíc přidaná ochrana málokdy ubírá výkon, spolehlivost nebo účinnost strojního zařízení, což z něj činí pozitivní řešení pro balírnu, obsluhu stroje i spotřebitele.

Chcete-li se dozvědět více o balení hořlavých nebo nebezpečných produktů nebo získat další informace o kterémkoli z našich balicích strojů, obraťte se na specialistu na balení v Liquid Packaging Solutions ještě dnes.

Funkce:

• Přenosný rám z nerezové oceli pro vysoké zatížení
• Řídicí systém Siemens S7-1200 a HMI KTP-700 s dotykovým displejem
• Nastavení výšky výkonu
• Až 24 válců / plnících hlav
• Zásobník na produkt
• Různé velikosti pístů
• Možnost aktualizace
• Chybějící systémy zálohování lahví a anti-lahví
• Úpravy bez použití nástrojů

Hlavní parametr:

Číslo trysky	PCS	6	8	10	12
Plnicí objem	Ml	100-1000ml / 250-2500ml / 500-5000ml
Produkční kapacita	Láhev / h	1 000 - 3 000 ks / hodinu (v závislosti na objemu plnění)
Kvantitativní chyba	%	≤ ± 1%
Napětí	PROTI	380V / 220V, 50Hz / 60Hz
Napájení	KW	2.5	2.5	2.5	2.5
Tlak vzduchu	MPA	0.6-0.8
Spotřeba vzduchu	M3 / min	0.8	1	1.2	1.2