Automatický uzavírací stroj ROPP

Mnoho zákazníků se nás ptá, co je ROPP, a jednoduchá odpověď je zavírání Roll On Pilfer Proof. Jednoduše řečeno, jde o hliníkovou skořepinu bez závitu, která se nasadí a přitlačí dolů na hrdlo láhve, zatímco kola tvořící vlákna se otáčejí kolem skořápky a přitlačují se proti ní, aby odpovídaly stávajícím závitům láhve a zajišťovacího kroužku. Uzávěr ROPP se v mnoha ohledech podobá uzavíracímu sklíčidlu, i když není utahovací, není vyžadován žádný spojkový mechanismus. Uzavírací stroje ROPP jsou k dispozici jako vysokorychlostní rotační systémy s jednou hlavou pro více hlav. Velkou výhodou uzavíracího stroje ROPP je to, že utěsňuje produkt a současně poskytuje zabezpečení evidentní proti neoprávněné manipulaci. Velkou nevýhodou je, že provozování více než jedné velikosti čepice je nákladné. Hrdlo a vlákna láhve musí být také dostatečně tvrdé, aby odolaly tlaku potřebnému k vytvoření nití, jako je sklo nebo tvrdý plast.

Automatický uzavírací stroj s hliníkovým ROPP používá automatický podavač a uzavírací stroj s hliníkovým uzávěrem pro vysokorychlostní výrobní linku. Přijímá servomotorem poháněný hliníkový podávací a uzavírací stroj pro třídění, podávání a lokalizaci uzávěrů se stabilním točivým momentem jedním strojem. To zjednodušuje uspořádání výrobního místa. Rotační disky zavádějí lahve do stroje na hliníkové uzávěry před umístěním a uzavřením.

Vysoce účinný rychlý automatický hliníkový uzavírací stroj ROPP

Kroutící moment aplikátorů z hliníkového ROPP lze nastavit na vyžádání a nepřetěžuje se. Automatické nastavení parametrů umožňuje zadávat hodnoty točivého momentu bez manuálního nastavení. Je vhodný pro šroubovací a hliníkové uzávěry a může pracovat pro skleněné a kovové lahve, aniž by byl omezen materiály. Velikosti hliníkové krytky jsou různé. Pokročilý systém předběžné kontroly aktivně detekuje a odstraňuje nesoulad šroubových závitů, aby byla zajištěna dokonalá operace uzavření. Automatické stroje na podávání a uzavírání hliníkových uzávěrů se hodí do odvětví nápojů, farmacie, chemického inženýrství, kosmetiky a domácích potřeb k výrobě s hliníkovým uzávěrem a obalem. Má přesný lineární řezací šroubovací systém v kombinaci s uzavíracími a etiketovacími stroji, aby přesně uzavřel produkty jako střední a velkou velikost vysoce efektivní rychlé plnicí a uzavírací výrobní linky.

Ochranné krytky Roll-on-Pilfer (ROPP) jsou vyrobeny z hliníku. Nitě je tvořeno uzavírací hlavou, když je víčko nasazeno na láhev. Malé kovové disky na otočné hlavici sledují závit na lahvi, tvoří závit na hliníkovém uzávěru a zasouvají se pod kroužek, který je zjevný pro manipulaci. K dispozici jsou uzavírací hlavy vhodné pro širokou škálu velikostí čepic a jsou obvykle vyrobeny pro každou velikost čepice. Uzavírací hlavy jsou zaměnitelné, což vám umožňuje provozovat různé velikosti víček na stejném stroji. K dispozici v elektrické i pneumatické verzi. Vhodné pro širokou škálu velikostí víček a lahví od průměru 18 mm do průměru 38 mm. S typickými velikostmi lahví od 50 ml do 1 000 ml se zachází standardně a s lahvemi o velikosti 10 ml lze manipulovat pomocí puků, které drží láhev během uzavírání.

Produkční kapacita	2 000 km / h	5 000 km / h	7000-8000 bph
Průměr láhve	φ50 - φ100	φ50 - φ100	φ50 - φ100
Výška láhve	150 až 320 mm	150 až 320 mm	150 až 320 mm
Napájení	0,75 kW	1,2 KW	2 KW
Celkové rozměry	900 * 700 * 1800 mm	1200 * 1000 * 1800 mm	1500 * 1200 * 1900 mm
Hmotnost	350 kg	500 kg	750 kg

1. Automatický uzavírací stroj je určen k uzavírání různých typů nádob (vyrobených z plastu, skla a kovu) hliníkovými uzávěry. Stroj je vhodný zejména pro použití v potravinářském, kosmetickém a chemickém průmyslu.

2. Stroj může být vybaven různými typy odškrtávače víček (vibrační, rotační, pásový) v závislosti na typu a velikosti víčka. Pro plnění víček do odškrtávače víček je k dispozici násypka víček.

3. K umístění obtížných uzávěrů na hrdlo nádoby lze použít systém „Pick and Place“.

4. Pracovní funkce: Kontejnery jsou dopravovány na ostruhové kolo pomocí dopravníku. Ostruhové kolo (typ s indexováním pro uzávěr s jednou hlavou nebo nepřetržitý pohyb pro víčko s více hlavami) vezme kontejnery a nese je do stanice pro umístění uzávěrů a poté do zavírací hlavy. Uzavírací hlava utáhne víčko potřebným momentem (pokud je hlava tlakového typu, přitlačí víčko na hrdlo lahve pomocí pružinové jednotky). Točivý moment lze nastavit na uzavírací hlavě pomocí magnetické spojky. Po dokončení procesu uzavírání ostruhové kolo přesune kontejner do další stanice pro lisování černého malého víčka, poté ostruhové kolo přesune kontejner na dopravník konečných produktů.